Mexanik muhrning umumiy ko'rinishi
Mexanik muhr (yuz muhri) - aylanuvchi mil va korpus o'rtasidagi muhrni hal qilish uchun ishlatiladigan qurilma. Suyuqlik bosimi va elastiklik (yoki magnit) kompensatsiya mexanizmi va yordamchi qistirmalarning kamida bir juft so'nggi yuzi aylanish o'qiga perpendikulyar bo'lib, mos va nisbiy toymasin ushlab turish va qurilmani tashkil qilish uchun hamkorlik rolini o'ynaydi. nasoslar, kompressorlar, reaksiya aralashtirish choynaklari va boshqa aylanadigan suyuqlik mashinalarida keng qo'llaniladigan, shuningdek, vites qutilari, kemalar va boshqa muhrlangan quyruq milida ishlatiladigan suyuqlik oqishini oldini olish. Shuning uchun, mexanik muhr universal mil muhrlash qurilmasi hisoblanadi.
Mexanik muhr tuzilishi xilma-xildir, eng ko'p ishlatiladigan mexanik muhr tuzilishi yuz muhridir. Yuz muhrining statik halqasi, bir juft ishqalanish o'rindig'idan tashkil topgan dinamik halqa, ishqalanish o'rindig'ining roli media oqishi oldini olishdir. Bu statik halqani, dinamik halqani talab qiladi, yaxshi aşınma qarshilikka ega, dinamik halqa eksenel yo'nalishda egiluvchan harakat qilishi mumkin, sızdırmazlık sirtining aşınmasını avtomatik ravishda qoplaydi, shuning uchun u statik halqa bilan yaxshi mos keladi; statik halqa suzuvchi, bufer roliga ega. Shu sababli, muhrlangan sirt yaxshi ishlov berish sifatini talab qiladi, bu muhrlash moslamasining yaxshi ishlashini ta'minlaydi. Mexanik muhrning asosiy tarkibiy qismlarining tarkibi statik halqa, dinamik halqa, bez, surish halqasi, bahor, joylashishni aniqlash halqasi, yeng, dinamik halqali muhrlash halqasi, statik halqali muhrlangan halqa yengining muhrlash halqasi va boshqalar.
Elastik element (bahor, körük) asosan oldindan yuklash, kompensatsiya va tampon rolini o'ynaydi, har doim harakatlanuvchi halqaning ishqalanish va inertsiyasining yordamchi qistirmalari va uzatish qismlarini engib o'tish uchun etarli egiluvchanlikni saqlashni talab qiladi va hokazo. sızdırmazlık pastki yaxshi mos va harakatlanuvchi halqa quyidagi, korroziya va charchoq qarshilik moddiy talablari.
Yordamchi muhr (0 halqa, V halqa, U halqa, takoz halqasi va shaklli halqa va boshqalar) U asosan statik halqa va dinamik halqa muhrlanish rolini o'ynaydi, lekin ayni paytda suzuvchi va tampon rolini o'ynaydi. Statik halqa va bez o'rtasidagi muhrlanishni ta'minlash uchun statik halqani muhrlash elementiga qo'yiladigan talablar, statik halqa ma'lum darajada suzuvchi, dinamik halqaning muhrlanish elementi dinamik halqa va mil yoki vtulka o'rtasidagi muhrlanishni ta'minlash uchun va dinamik halqaning suzishi. Materiallarga bo'lgan talab issiqlikka chidamli va hokazo.
Ikkinchidan, mexanik muhrlarning afzalliklari va kamchiliklari
1, Afzalliklar
(1) ishonchli tuzilma, oqish juda oz miqdorda cheklanishi mumkin, chunki asosiy muhrlangan sirt pürüzlülüğü va to'g'riligi talablarni ta'minlashi mumkin, agar materialning aşınma qarshiligi yaxshi bo'lsa, mexanik muhr juda oz qochqinga erishishi mumkin, yoki hatto yalang'och ko'zning oqishiga ko'rinmas.
(2) Uzoq umr. Mexanik muhrda eskirishning asosiy qismi muhrning ishqalanish tomoni so'nggi yuzidir, chunki normal ish sharoitida aşınma muhrining uchi katta emas, odatda 1 yildan 2 yilgacha doimiy ravishda ishlatilishi mumkin, maxsus holatlar ham mavjud. 5 yildan 10 yilgacha foydalaniladi.
(3) Ishlayotganda sozlashning hojati yo'q. Mexanik muhr prujina kuchiga va ishqalanish o'rinbosarlarini moslashtirish uchun suyuqlik bosimiga bog'liq bo'lganligi sababli, kontaktni avtomatik saqlash ishida, montajdan keyin oddiy yumshoq o'rash siqish kabi sozlash kerak bo'lmaydi.
(4) Vibratsiyaga qarshilik. 3{2}}00r/min tezlikda maksimal amplituda 0,05 mm dan oshmaydi, PV qiymati doimiy ravishda yaxshilanadi.
(5) Kam quvvat yo'qotilishi. Qadoqlash muhri o'rashni siqish orqali milga yoki yengga ta'sir qiladi. Qadoqlash muhri va milning to'g'ridan-to'g'ri ishqalanishi, qadoqlash bosimi qanchalik qattiq bo'lsa, ishqalanish qanchalik katta bo'lsa, quvvat sarfi shunchalik ko'p bo'ladi. Mexanik muhr ishqalanishi yarim suyuqlik ishqalanish holatida, ishqalanish koeffitsienti juda kichik, quvvatni yo'qotishning mexanik muhri qadoqlash muhrining 10 ~ 50% ni tashkil qiladi.
(6) Körükli muhr mili yoki milya ushlagichi aşınmaya tobe emas va aylanuvchi milning tebranishiga va milning qobiqqa burilishiga sezgir emas.
(7) Keng dastur doirasi. Muhit yonuvchan, portlovchi, toksik va zararli bo'lsa, mexanik muhrlardan foydalanish muhrlanishni ta'minlashi mumkin. Bundan tashqari, yuqori harorat, past harorat, yuqori bosim, vakuumning turli tezligi va korroziy media uskunalari muhri uchun javob beradi.
Kamchiliklari
(1) kabi struktura qadoqlash muhriga qaraganda murakkabroq, yuqori ishlov berish aniqligi talablari va muayyan o'rnatish texnikasini talab qiladi, ayniqsa quruq gazni muhrlash talablari yuqoriroqdir. Va muhrlash texnologiyasi jadal rivojlanmoqda, bizning texnik xizmatimizga yangi texnologiyalar paydo bo'lishda davom etmoqda, yangi muammolarni keltirib chiqardi.
(2) Murakkab tuzilish, demontaj qilish va o'rnatish noqulay. Boshqa muhrlar bilan taqqoslaganda, mexanik so'nggi muhrning qismlari soni katta, aniqlik va murakkab tuzilishni talab qiladi. Ayniqsa, yig'ishda muhr halqasini tortib olish uchun milning oxiridan demontaj qilish qiyinroq, mashinaning bir qismi bo'lishi kerak (kuplaj) yoki barcha qismlarga ajratilgan. Bu muammoni ba'zi yaxshilanishlar amalga oshirildi, masalan, oson demontajdan foydalanish va yig'ish sifati split-tipli va yig'ilgan mexanik muhrlar va boshqalar bilan kafolatlanishi mumkin.
Mexanik muhrning ishlash printsipi
Mexanik qistirmalari, shuningdek, yuz muhrlari sifatida ham tanilgan, yordamchi muhrga tayangan holda, elastik (yoki magnit) ning suyuqlik bosimi va kompensatsiya mexanizmidagi oxirgi yuzning nisbatan siljishi uchun milga perpendikulyar juft yoki bir nechta juftlarga tayanadi. Fit va boshqa uchi mos bo'lishi uchun va nisbatan sirpanish, suyuqlik oqishini oldini olish uchun.
Mexanik muhrlar uchun umumiy materiallarni tanlash
Shaffof suv, xona harorati: (dinamik) 9Cr18, 1Cr13 kobalt xromli volfram, quyma temir; (statik) singdirilgan qatron grafit, bronza, fenolik plastmassa.
Daryo suvi (cho'kindi bilan), xona harorati: (dinamik) volfram karbid, (statik) volfram karbid.
Dengiz suvi, xona harorati: (dinamik) volfram karbid, 1Cr13 qoplamali volfram kobalt-xrom, quyma temir; (statik) singdirilgan qatron grafit, volfram karbid, metall keramika.
O'ta qizdirilgan suv 100 daraja Selsiy: (dinamik) volfram karbid, 1Cr13 yuzaki volfram kobalt-xrom, quyma temir; (statik) singdirilgan qatron grafit, volfram karbid, sermet.
Benzin, moylash moyi, suyuq uglevodorodlar, xona harorati: (dinamik) volfram karbid, 1Cr13 qoplamali kobalt-xromli volfram, cho'yan; (statik) singdirilgan qatron yoki qalay-surma qotishmasi grafit, fenolik plastmassa.
Benzin, moylash moyi, suyuq uglevodorodlar, 100 gradus: (dinamik) volfram karbid, 1Cr13 yuzaki kobalt-xromli volfram; (statik) bronza yoki qatron grafit bilan singdirilgan.
Benzin, moylash moyi, suyuq uglevodorodlar, zarralari bilan: (dinamik) volfram karbidi; (statik) volfram karbid .
Plomba materiallarining turlari va qo'llanilishi
Muhrlash materiallari muhrlash funktsiyasi talablariga javob berishi kerak. Muhrlash kerak bo'lgan turli xil ommaviy axborot vositalari, shuningdek, uskunaning turli xil ish sharoitlari tufayli, muhrlash materiallari turli xil moslashuvchanlikka ega bo'lishi kerak. Plomba materiallariga qo'yiladigan talablar odatda:
(1) material zich, vositani oqishi oson emas.
(2) tegishli mexanik kuch va qattiqlik.
(3) yaxshi siqilish va chidamlilik, kichik doimiy deformatsiya.
(4) yuqori harorat yumshamaydi, parchalanmaydi, past harorat qattiqlashmaydi, mo'rt emas.
(5) yaxshi korroziyaga chidamliligi, kislota, gidroksidi, yog 'va boshqa muhitda uzoq vaqt ishlashi mumkin, uning hajmi va qattiqligi o'zgarishi kichik va metall yuzasiga yopishmaydi.
6) Kichik ishqalanish koeffitsienti, yaxshi aşınma qarshilik.
7) Sızdırmazlık yuzasi bilan birlashadigan moslashuvchanlikka ega.
8) Yaxshi qarish qarshiligi, bardoshli.
9) Qulay ishlov berish va ishlab chiqarish, arzon, materiallarni olish oson.
Mexanik muhrni o'rnatish, texnik talablardan foydalanish
(1) Uskunaning aylanuvchi milining radiusli chiqishi 0 dan kam yoki unga teng boʻlishi kerak.04 millimetr, eksenel chiqishi esa 0,1 millimetrdan oshmasligi kerak;
(2) O'rnatish vaqtida uskunaning muhrlangan qismi toza bo'lishi kerak, muhrlangan qismlar tozalanishi kerak, muhrlangan uchi butun bo'lishi kerak va iflosliklar va changning muhrlanish qismiga kiritilishiga yo'l qo'ymaslik kerak;
(3) O'rnatish jarayonida mexanik muhr ishqalanish o'rindiqlarini sindirib tashlamaslik va muhrni buzish uchun teginish, taqillatish qat'iyan man etiladi;
(4) O'rnatish vaqtida muhr bilan aloqa qiladigan sirt silliq o'rnatilishi uchun toza mexanik yog 'qatlami bilan qoplangan bo'lishi kerak;
(5) Statik halqa bezini o'rnatayotganda, vintlarni torting, statik halqa so'nggi yuzi va o'qi vertikal talablarga mos kelishini ta'minlash uchun bir xil kuchga ega bo'lishi kerak;
(6) O'rnatishdan so'ng, harakatlanuvchi halqani qo'l bilan itaring, bu harakatlanuvchi halqani milga egiluvchan holda harakatlantirishi va ma'lum darajada elastiklikka ega bo'lishi mumkin;
(7) O'rnatishdan so'ng, aylanadigan milni panga qo'yish uchun qo'lni ishlating, aylanadigan milda engillik va og'irlik hissi bo'lmasligi kerak;
(8) Quruq ishqalanish va muhrning buzilishini oldini olish uchun uskunani ishlatishdan oldin vosita bilan to'ldirish kerak.
Mexanik muhrlarni ishlab chiqish va sanoatda qo'llash
Kauchuk eng ko'p ishlatiladigan yopishtiruvchi materialdir. Kauchukdan tashqari, grafit, politetrafloroetilen va turli xil plomba moddalari kabi materiallarni yopish uchun javob beradi.
Hozirgi vaqtda yangi materiallardan va yangi texnologiyaning turli xil mexanik muhrlarining jarayonlaridan foydalanish tezroq rivojlanmoqda, quyidagi yangi mexanik muhr texnologiyasi mavjud. So'nggi yillarda sirt yivlarini muhrlash texnologiyasi, mexanik muhrning sızdırmazlık yuzasi suyuqlik statik va dinamik bosim ta'sirini ishlab chiqarish uchun turli xil oqim oluklarini ochdi va hozir ham doimiy yangilanishda.
O'tmishda nol qochqinning muhrlanish texnologiyasi, har doim kontaktli va kontaktsiz mexanik muhrlanish nol qochqinning (yoki oqishning yo'qligi) erishish mumkin emasligiga ishoniladi. Isroilning truba muhrlash texnologiyasidan foydalanish, yangi kontseptsiyaning nol qochqinning kontaktsiz mexanik so'nggi muhrini ilgari surdi va atom elektr stantsiyasining moylash nasoslarida qo'llanildi. Quruq ishlaydigan gazni yopish texnologiyasi bu turdagi muhr gazni yopish uchun truba muhrlash texnologiyasidir. Yuqori oqim nasosining muhrlash texnologiyasi, ya'ni ochiq truba ustidagi muhrlangan sirtni ishlatish quyi oqimda oz miqdorda oqadigan suyuqlik yuqoriga pompalanadi.
Yuqoridagi muhr turlarining tuzilishi quyidagilar bilan tavsiflanadi:
Sayoz oluklardan foydalanish, plyonka qalinligi va oqim yivining chuqurligi mikron darajasida va moylash yivlari, radial muhrlangan to'g'onlar va muhr va rulman qismidan tashkil topgan aylana sızdırmazlık nayzalaridan foydalanish. Bundan tashqari, tirqishli muhr tekis muhr va tirqishli rulmanning kombinatsiyasi ekanligini ham aytish mumkin.
Afzalliklar kichik oqish (hatto oqish yo'q), katta plyonka qalinligi, kontakt ishqalanishini bartaraf etish, kam quvvat sarfi va issiqlik ishlab chiqarishdir. Termal suyuqlikning dinamik bosimini muhrlash texnologiyasi - bu gidrodinamik takoz effektini yaratish uchun mahalliy termal deformatsiyaga olib keladigan chuqurroq muhrlangan sirt oqimi yividan turli shakllardan foydalanish. Suyuq dinamik bosim o'tkazish qobiliyatiga ega bo'lgan bunday muhr termal suyuqlik dinamik xanjar muhri deb ataladi.
Körüklarni muhrlash texnologiyasi qoliplangan metall ko'rfazlarga va payvandlangan metall ko'rfazlarni mexanik muhrlash texnologiyasiga bo'linishi mumkin.
Ko'p yuzli muhrlash texnologiyasi ikki tomonlama muhrlanish, oraliq halqa muhrlash va ko'p muhrlash texnologiyasiga bo'linadi. Bundan tashqari, parallel yuzni muhrlash texnologiyasi, monitor muhrlash texnologiyasi, birlashtirilgan muhrlash texnologiyasi va boshqalar mavjud.
Mexanik muhrni yuvish dasturi va xususiyatlari
Yuvishning maqsadi iflosliklarning to'planishiga yo'l qo'ymaslik, havo cho'ntaklarining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik, yuvish suyuqligining harorati past bo'lsa, soqolni saqlash va yaxshilash va hokazo, ham sovutish ta'siri. Yuvish usullari asosan quyidagilardan iborat:
(A) ichki yuvish
1, ijobiy yuvish
(1) xarakteristikalar: nasosning chiqish uchidan quvur liniyasi orqali muhr bo'shlig'iga muhrlangan muhitning ishidan foydalanish.
(2) Ilova: suyuqlikni tozalash uchun ishlatiladi, p1 p dan bir oz kattaroqdir, harorat yuqori yoki aralashmalar bo'lganda, quvur liniyasi sovutgichida, filtrda va hokazolarda o'rnatilishi mumkin.
2, teskari yuvish
(1) Xususiyatlari: nasosning kirish qismiga qaytib keladigan quvur oqimi orqali yuvilgandan so'ng, nasosning muhr bo'shlig'ining chiqish uchi tomonidan kiritilgan muhrlangan vositadan foydalanish.
(2) Ilova: suyuqlikni tozalash uchun ishlatiladi va p in<>
tashqarida, harorat yuqori yoki aralashmalar bo'lganda, quvur liniyasi sovutgichida, filtrda va hokazolarda o'rnatilishi mumkin.
3, to'liq yuvish
(1) xarakteristikalar: muhrlangan muhitning ishidan foydalanish, nasosning chiqish uchidan quvur liniyasi orqali muhr bo'shlig'iga, yuvish va keyin quvur liniyasi orqali nasosning kirish qismiga qaytib keladi.
(ii) tashqi yuvish
Xususiyatlari: toza suyuqlik bilan mos keladigan tashqi tizimlar va muhrlangan muhitlarni yuvish uchun muhr bo'shlig'iga kiritish.
Ilova: tashqi yuvish suyuqligi bosimi muhrlangan muhitdan 0.05 - 0.1MPa dan katta bo'lishi kerak, bu yuqori haroratli muhitga yoki hodisaning qattiq zarralariga taalluqlidir. Yuvish suyuqligi oqimi issiqlikni olib tashlash uchun kafolatlangan bo'lishi kerak, ammo yuvish ehtiyojlarini qondirish uchun muhrlarning eroziyasini keltirib chiqarmaydi. Shu maqsadda, muhr bo'shlig'ining bosimini va yuvish oqim tezligini nazorat qilish zarurati, odatda toza yuvish suyuqligi oqim tezligi 5 m / s dan kam bo'lishi kerak;
Yuqoridagi oqim tezligi qiymatiga erishish uchun atala suyuqligining zarralari 3 m / s dan kam bo'lishi kerak, yuvish suyuqligi va muhr bo'shlig'i bosimi o'rtasidagi farq bo'lishi kerak.<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Mexanik muhrning tipik buzilish sabablarini tahlil qilish
(A) mexanik muhrning o'zi
1, joyiga o'rnating yoki notekis.
2, yuk omili juda katta yoki oxirgi yuz bosimi dizayni asossizdir.
3, noto'g'ri material tanlash.
4, muhrlangan sirt tekis emas.
5, muhrlangan sirt juda keng yoki juda tor.
(B) yordamchi tizim muammolari
1, Murakkab ish sharoitlari, lekin yuvish va boshqa yordamchi vositalar yo'q.
2, yuvish trubkasi tiqilib qolishi.
3, sovutish quvurlarini masshtablash.
(C) vosita va ish sharoitlari
1, o'rtacha korroziv.
2, muhitda qattiq zarrachalar mavjud.
3, nasos uskunalari.
4, muhrlangan sirt kristallanishi.
5, muhitning viskozitesi juda katta.
(D) nasos bilan bog'liq muammolar
1, milni qayta ishlash aniqligi yaxshi emas, torli mil, sakrash, o'rnatish bo'shlig'i juda katta.
2, nasos ochilgandan keyin juda katta tebranish.
3, Gland qistirmali rishtasi yaxshi emas.
4, muhr qutisi tekis emas.
5, Mexanik muhrni o'rnatish to'g'ri siqilish miqdoriga etib bormaydi
Umumiy oqish hodisasi
Mexanik muhrning oqishi barcha parvarishlash nasoslarining ulushini 50% dan ortiq tashkil qiladi, mexanik muhrning ishlashi nasosning normal ishlashiga bevosita ta'sir qiladi, quyidagicha umumlashtiriladi va tahlil qilinadi:
1, davriy oqish
(1) nasos rotorining eksenel tebranishi, yordamchi muhr va ortiqcha o'q katta, dinamik halqa milga moslashuvchan harakat qila olmaydi. Nasosning burilishida dinamik va statik halqa eskiradi, bu joy almashtirishni qoplash uchun emas.
Qarshi choralar: Mexanik qistirmalarni yig'ishda milning eksenel harakati 0.1 mm dan kam bo'lishi kerak, yordamchi qistirmalari va ortiqcha o'qi o'rtacha bo'lishi kerak, bu esa radial muhrning bir xilda bo'lishini ta'minlashi kerak. vaqt, milning egiluvchan harakatlanishini ta'minlash uchun yig'ilgan dinamik halqa (prujkaga bosilgan dinamik halqa orqaga burish uchun erkin bo'lishi mumkin).
(2) muhrlangan sirt moylash miqdori quruq ishqalanishga olib kelishi yoki sochni yopishning oxirgi yuzini tortib olish uchun etarli emas.
Qarshi choralar: yog 'kamerasining bo'shlig'idagi moylash yuzasining balandligi dinamik va statik halqali muhrlangan sirtdan yuqoriga qo'shilishi kerak.
(3) rotorning davriy tebranishi. Buning sababi shundaki, stator va yuqori va pastki uchi qopqoqlari markazlashtirilmagan yoki pervanel va asosiy mil muvozanatli emas, bug 'koroziyasi yoki podshipnikning shikastlanishi (kiyish), bu holat muhr muddatini qisqartiradi va oqish hosil qiladi.
Qarshi chora: Yuqoridagi muammolar texnik xizmat ko'rsatish standartlariga muvofiq tuzatilishi mumkin.
2, bosim tufayli oqish
(1) Bahorning o'ziga xos bosimi va umumiy o'ziga xos bosim dizayni tufayli mexanik muhrning oqishi natijasida yuzaga kelgan yuqori bosim va bosim to'lqini juda katta va muhr bo'shlig'i bosimi 3MPa dan oshib ketadi, muhr uchining o'ziga xos bosimini juda katta qiladi, suyuqlik plyonkasi hosil bo'lishi qiyin, muhrning oxirgi yuzining aşınması jiddiy, issiqlik hosil bo'lishi kuchayadi, natijada muhr yuzining termal deformatsiyasiga olib keladi.
Qarama-qarshi choralar: Mexanik muhrni yig'ishda bahorni siqish qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak va juda katta yoki juda kichik hodisaga yo'l qo'yilmaydi va yuqori bosim sharoitida mexanik muhr uchun choralar ko'rish kerak. Oxirgi yuz kuchini oqilona qilish, deformatsiyani minimallashtirish, karbid, keramika va boshqa yuqori bosimga chidamli materiallardan foydalanish va sovutish moylash choralarini kuchaytirish uchun.
(2) nasos kirishining tiqilib qolishi, gazni o'z ichiga olgan nasos muhiti va boshqa sabablarga ko'ra, ishga tushirish va to'xtatish jarayonida mexanik muhr qochqinning nasosidan kelib chiqadigan vakuum holatining ishlashi, muhr bo'shlig'ini salbiy bosimga olib kelishi mumkin, agar bo'lsa muhr bo'shlig'ini muhrlash mumkin. salbiy bosim, muhrlash uchining quruq ishqalanishiga olib keladi, ichki mexanik muhr oqish (suv) hodisasini keltirib chiqaradi, vakuum muhrlanishi va musbat bosim muhrlanishi o'rtasidagi farq farq yo'nalishi ob'ektining muhrlanishida yotadi va mexanik muhr ham mexanik muhrning o'ziga xos yo'nalishiga ega. Vakuum muhri va musbat bosimli muhr o'rtasidagi farq muhrlash ob'ektining yo'nalishidagi farqda yotadi va mexanik muhr ham ma'lum bir yo'nalishda o'zining moslashuvchanligiga ega.
Qarama-qarshi choralar: soqol sharoitlarini yaxshilashga, muhrlanish ishini yaxshilashga yordam beradigan ikki tomonlama mexanik muhrdan foydalanish.
3, vositadan kelib chiqqan oqish
(1) suv osti kanalizatsiya nasosining ko'p qismi mexanik muhr demontaj qilingan, yordamchi qistirmalarning statik va dinamik halqasi elastik emas, ba'zilari chirigan, natijada ko'p miqdordagi muhrlar oqishi va hatto silliqlash shaftining fenomeni. Yuqori harorat, zaif kislota tarkibidagi kanalizatsiya, statik halqa va harakatlanuvchi halqadagi zaif ishqor tufayli yordamchi kauchuk muhrlar korroziy ta'sir ko'rsatadi, buning natijasida haddan tashqari mexanik oqish, nitril uchun dinamik va statik halqali rezina plomba moddasi-40, chidamli emas. yuqori harorat, kislota va gidroksidi, kanalizatsiya kislotali gidroksidi bo'lganda, korroziyaga uchraydi.
Qarshi chora-tadbirlar: korroziy vositalar uchun kauchuk qismlar yuqori haroratga chidamliligi, zaif kislotalarga va ftor kauchukning ishqorlariga chidamliligi uchun tanlanishi kerak.
(2) mexanik muhrning oqishi natijasida yuzaga keladigan aralashmalarning qattiq zarralari, agar qattiq zarrachalar muhrlangan so'nggi yuzga kirsa yoki ishqalanishdan tezroq mil (yeng) yuzasida muhrlanish yuzasi, shkalasi va moyning aşınmasını tezlashtiradi. Aşınma tezligi, natijada dinamik halqa uzoq umrning qattiq grafit ishqalanish tomoniga qaraganda eskirish joyini, qattiqdan qattiq ishqalanish muddatini qoplay olmaydi, chunki qattiq zarralar muhrlangan sirt ichidagi grafit muhrlash halqasiga o'rnatilgan bo'ladi.
Qarshi chora: Qattiq zarrachalar kirish oson bo'lgan holatda, volfram karbid ishqalanish mexanik muhr uchun volfram karbididan foydalanish kerak.
4, mexanik muhrning oqishi natijasida yuzaga kelgan boshqa muammolar tufayli
Mexanik muhrlar ham dizayn, tanlash, o'rnatish va boshqa joylarda mavjud etarli darajada oqilona emas.
(1) bahorni siqish hodisaning qoidalariga muvofiq amalga oshirilishi kerak, juda katta yoki juda kichik bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi, xato ± 2 mm, siqish oxirgi yuz bosimini oshirish uchun juda katta, ishqalanish issiqligi juda ko'p, natijada sızdırmazlık yuzasining termal deformatsiyasida va oxirgi yuzning aşınmasını tezlashtiradi, siqilish miqdori juda kichik dinamik va statik halqa so'nggi yuz bosimi etarli emas, uni muhrlab bo'lmaydi.
(2) Milning (yoki gilzaning) so'nggi yuzining dinamik halqali muhrlanish halqasini o'rnatish va statik halqa muhrlash halqasini o'rnatish, yig'ishning dinamik va statik halqasini shikastlamaslik uchun siqilish bezi (yoki qobiq) so'nggi yuzini paxsa qilish va ta'mirlash nurini tuzatish kerak. muhrlash halqasi.
Mashinaning normal ishlashi va texnik xizmat ko'rsatish muammolari
1, Ishga tushirishdan oldin tayyorgarlik va ehtiyot choralari
a Mexanik muhr, shuningdek, yordamchi qurilmalar va quvurlarni o'rnatish tugallanganligini va texnik talablarga javob berishini har tomonlama tekshiring.
b Mexanik muhrning gidrostatik sinovini boshlashdan oldin, mexanik muhr oqish hodisasi yoki yo'qligini tekshiring. Agar ko'proq oqish bo'lsa, sababini aniqlash va yo'q qilishga harakat qilish kerak. Agar hali ham samarasiz bo'lsa, uni qismlarga ajratish va qayta o'rnatish kerak. Umumiy gidrostatik sinov bosimi 2-3 kg/sm2.
c Nasosning aylanuvchi diskiga ko'ra, yorug'lik va tengligini tekshiring. Agar disk qattiq bo'lsa yoki harakatlanmasa, yig'ish hajmi noto'g'ri yoki o'rnatish oqilona yoki yo'qligini tekshirish kerak.
2, o'rnatish va o'chirish
a Ishga tushirishdan oldin muhrlash kamerasini suyuqlik bilan to'la saqlang. Qattiqlashtirilgan muhitni tashish uchun muhrlash kamerasi muhitni eritish uchun bug 'bilan isitilishi kerak. Ishga kirishishdan oldin, yumshoq halqaning to'satdan ishga tushishi sababli buzilmasligi uchun uni o'rash kerak.
b Nasosni mexanik muhrlarning moy muhrlash tizimidan tashqarida ishlatish uchun birinchi bo'lib moy muhrlash tizimini ishga tushirish kerak. Yog 'yopish tizimini to'xtatgandan so'ng oxirgi marta to'xtating.
c Yog 'yopishtiruvchi bo'shliq va so'nggi muhrning sovutish suvi issiq yog 'nasosi ishlamay qolgandan so'ng darhol to'xtatilishi mumkin emas va sovutish suvi faqat muhr qismlariga zarar bermaslik uchun oxirgi muhrdagi yog 'harorati 80 darajadan pastga tushganda to'xtatilishi kerak.
3, yugurish
a Nasosi ishga tushirilgandan keyin ozgina oqish bo'lsa, uni ma'lum vaqt davomida kuzatish kerak. Agar 4 soat uzluksiz ishlashdan keyin oqish kamaymasa, nasosni tekshirish uchun to'xtatish kerak.
b Nasosning ish bosimi silliq bo'lishi kerak va bosim o'zgarishi 1kg / sm2 dan oshmasligi kerak.
c Ishlayotgan nasoslar plomba yuzasining quruq ishqalanishiga va muhrning shikastlanishiga olib kelmaslik uchun nasos hodisasi paydo bo'lishining oldini olishlari kerak.
Mexanik muhrning o'zi dizayn, ishlov berish va yig'ish sifati uchun yuqori talablarga ega bo'lgan talabchan nozik komponent hisoblanadi. Mexanik qistirmalardan foydalanishda turli omillarning mexanik muhrlaridan foydalanishni tahlil qilish kerak, shunda mexanik muhrlar nasosning turli xil texnik talablariga va vosita talablari va mos moylash sharoitlaridan foydalanishga mos kelishini ta'minlashi kerak. muhrlar uzoq vaqt davomida ishonchli ishlaydi.






