Plitali issiqlik almashtirgichni ishlatish davrida miqyosidagi muammolar paydo bo'lishi mumkin, keyin bu hodisaning sabablarini tushunasizmi? Quyida men tomonidan masshtablashning xavf-xatarlari, olti turdagi shkala jarayonini shakllantirish va masshtablash bilan kurashish uchun profilaktika choralari haqida qisqacha tushuntirish berilgan.
Plastinka issiqlik almashinuvchisi shkalasining oltita xavfi
Plitalar issiqlik almashinuvchisi sanoat va fuqarolik sohalarida keng qo'llaniladi va uning ishlash printsipi plitalar orasidagi harorat farqi orqali issiqlik almashinuvidir. Biroq, foydalanish jarayonida suv sifati bilan bog'liq muammolar yoki suyuqlik muhitidagi qattiq zarralar tufayli plitalar o'rtasida cho'kindi, ya'ni shkala hosil bo'ladi. Agar o'z vaqtida tozalanmasa, o'lchov quyidagi xavflarni keltirib chiqarishi mumkin:
1. Issiqlik uzatish samaradorligining pasayishi:
Masshtablash issiqlik uzatishga to'sqinlik qiluvchi izolyatsiya qatlamini hosil qiladi, natijada issiqlik uzatish samaradorligini pasaytiradi, uskunaning normal ishlashiga ta'sir qiladi.
2. Bosimning pasayishi:
Skalalash suyuqlik kanalini toraytiradi, oqim qarshiligi oshadi, natijada nasosning energiya sarfi ortadi, tizim bosimining pasayishi ortadi.
3. uskunaning ishlash muddatini qisqartirish:
Uzoq muddatli miqyoslash uskunaning qarishini tezlashtiradi, korroziya plitasi, uskunaning ishlash muddatini qisqartiradi.
4. Operatsion xarajatlarning oshishi:
Issiqlik uzatish samaradorligi pasayadi va energiya iste'moli ortadi, kompaniyalar asl issiqlik uzatish effektini saqlab qolish uchun ko'proq energiya va pul sarflashlari kerak.
5. Tizim xavfsizligining pasayishi:
Nopoklik uskunaning mahalliy darajada qizib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa xavfsizlik bilan bog'liq baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin.
6. Texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining oshishi:
Jiddiy masshtablash tozalash uchun tez-tez to'xtab qolishni, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ishlamay qolish vaqtini oshirishni talab qilishi mumkin.
Plitalar issiqlik almashinuvchisi ifloslanish jarayonlarining oltita asosiy turi
Plastinkali issiqlik almashtirgichlar ish paytida, asosan, turli komponentlar va mexanizmlar tomonidan shakllantiriladigan bir necha turdagi shkalani shakllantirishi mumkin. Quyida masshtablash jarayonlarining oltita asosiy turi keltirilgan:
1. Kristallanishning ifloslanishi:
Issiq sirtning past harorati tufayli oqim jarayonida asosan sulfat, karbonat va silikat va boshqa erigan tuzlar eritmaning to'yinganligiga olib keladi, shuning uchun issiqlik almashtirgich trubkasi devorida qattiq qattiq ifloslanish hosil bo'lishi uchun cho'kadi. Ushbu ifloslanishning shakllanishi odatda ikkita asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: ionlarni quyma suyuqlikdan yaqin sirtlarga tashish va ifloslanishning uskuna yuzasiga biriktirilishi. Yog'ingarchilikning ifloslanishiga ta'sir qiluvchi asosiy omil - bu eritmaning o'ta to'yinganlik darajasi
2. Biofouling:
Tozalanmagan dengiz suvi, daryo suvi yoki ko'l suvidagi bakteriyalar, zamburug'lar va suv o'tlari kabi mikroorganizmlar to'g'ri sharoitlarda quvur devori yuzasiga biriktirilgandan va cho'kilganidan keyin ifloslanish hosil qiladi. Bu plyonkaga o'xshash yumshoq loy qatlami issiqlik o'tkazilishiga to'sqinlik qiladi va mayda zarrachalar va noorganik tuzlarning cho'kishi uchun sharoit yaratadi. Ko'p turdagi mikroorganizmlar, chidamli, tez ko'payish tezligi va keng tarqalishi issiqlik almashtirgichda biologik shkalaning xususiyatlariga va qoraqalpoqni tozalash texnologiyasiga katta qiyinchiliklar tug'dirdi.
3. Korroziya shkalasi:
Foydalanish jarayonida issiqlik almashtirgich yuzasi kimyoviy korroziyaga uchraydi, bu esa ifloslanishni hosil qilish uchun konlarni hosil qiladi. Korroziyaning ifloslanishi suyuqlik oqimi bilan yuvilishi juda oson, buning natijasida devor qalinligining ingichka oqishi, katta zarar. Korroziyaga asosan kimyoviy korroziya va elektrokimyoviy korroziya kiradi
4. Zarrachalarning ifloslanishi:
Erimaydigan nopoklik zarralari, heterojen yadroli zarralar, bir hil nukleatsiya zarralari va issiqlik almashtirgich devorini yalang'ochlash zarralari, tortishish va qattiq konlarning qatlamini hosil qilish uchun issiqlik almashtirgich yuzasiga biriktirilishi ta'siri ostida to'qnashuv. Zarrachalarning ifloslanishining yopishqoqligi kichik, devorning laminar oqimi hududida to'plangan va sirt pürüzlülüğünde to'planishi oson. Zarrachalar ifloslanish konlari kristallanish miqyosidagi yadrolanish nuqtalarining sonini oshiradi, issiqlik almashinuvchisi yuzasida yog'ingarchilikning kristallanishining ifloslanishiga yordam beradi, shuningdek, biologik agregatsiyani, o'sishni va ko'payishni, biologik ifloslanishning shakllanishini, turli xil ifloslanishlarning birgalikda mavjudligini ta'minlaydi. qattiq va olib tashlash qiyin.
5. Kimyoviy reaksiyaning ifloslanishi:
Issiqlik almashtirgichning ichki reaktsiyasidagi suyuqlikning kimyoviy tarkibi, konlarning shakllanishi.
6. Qattiqlashgan ifloslanish:
Issiqlik almashtirgichning ichida ma'lum suyuqlik komponentlari harorat o'zgarishi tufayli qattiqlashadi va ifloslanish hosil qiladi.
Plastinkali issiqlik almashtirgichning oldini olish va oltita o'lchovdagi masshtabni davolash
Plastinkali issiqlik almashtirgichning ishlashida ifloslanish jarayonining oltita asosiy turiga asoslanib, oldini olish va texnik xizmat ko'rsatish uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
1. Davriy tozalash:
Muntazam tozalash dasturini tuzing va plitalardagi axloqsizlik va qoldiqlarni olib tashlash uchun kimyoviy yoki mexanik tozalash usullaridan foydalaning.
2. Suv sifatini boshqarish:
Suvdagi erigan qattiq moddalar va mikroblar miqdorini kamaytirish uchun aylanma suvni yumshatish, tuzsizlantirish va sterilizatsiya qilish kabi tegishli ishlov berish.
3. Skala ingibitorlaridan foydalanish:
Aylanma suvga tegishli miqdorda shkala inhibitori qo'shilishi cho'kma kristalli ifloslanishning paydo bo'lishining oldini oladi va shkalalanish ehtimolini kamaytiradi.
4. Oqim tezligi va haroratni nazorat qilish:
Suyuqlikning oqim tezligi va haroratini oqilona nazorat qilish, issiqlik almashtirgich yuzasida yotqizilgan suyuqlikdagi zarracha moddalarning oldini olish, ifloslanish va ifloslanishning qattiqlashishi natijasida yuzaga keladigan kimyoviy reaktsiyani kamaytirish.
5. Vaqti-vaqti bilan tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish:
Issiqlik almashtirgichning ish holatini, jumladan bosim, harorat, oqim tezligi va boshqa parametrlarni, shuningdek issiqlik uzatish samaradorligini o'zgartirishni, muammolarni o'z vaqtida aniqlash va davolashni muntazam ravishda tekshiring.
6. Filtrlash va dastlabki ishlov berish:
Suyuqlikni issiqlik almashtirgichga kirishdan oldin filtrlang va undagi zarralar va aralashmalarni olib tashlang va zarrachalarning ifloslanishini kamaytiring.
7. Optimallashtirilgan dizayn:
Issiqlik moslamasining dizaynini optimallashtirish, masalan, oqim yo'lining tozaligini oshirish, o'lik bo'shliqni kamaytirish, tozalash oson bo'lgan plastinka konstruktsiyalaridan foydalanish va shkala xavfini kamaytirish uchun korroziyaga chidamli materiallarni tanlash.
Ushbu chora-tadbirlar orqali issiqlik almashtirgichning samaradorligi va ish xavfsizligini ta'minlash uchun ishlayotgan plastinka issiqlik almashtirgichining miqyosi muammosini samarali ravishda oldini olish va kamaytirish mumkin.
