Bosimli omil
Li Ming avval plastinkaga bosimning ta'sirini ko'rib chiqdi. Sanoat tajribasiga ko'ra, an'anaviy ish bosimi 1 dan past. 0 MPa, plastinka qalinligi odatda {2}}. 5 mm. Biroq, mijoz tomonidan talab qilinadigan operatsion bosim 1,5 mPa kabi yuqori, bu esa 0 ni anglatadi. 5 MM plastinka haddan tashqari bosim tufayli deformatsiyaga tushishi yoki hatto oqishi mumkin. Li Ming plastinkani 0 gacha oshirishga qaror qildi. Yuqori bosimli muhitni engish uchun 6mm. Keyingi harorat omili, li ming haroratning ta'sirini tahlil qildi. Buyurtmachi tomonidan ishlab chiqilgan dizayn harorati 18 0} ilmiy darajasiga ega bo'lib, ular an'anaviy plitaning issiqlik almashinuvchilarining dizaynidan ancha yuqori (odatda 150 darajadan oshmaydi). Yuqori haroratli muhitda 0,6 mm plitasi hali ham barqaror ishlash ehtiyojlariga javob bermasligi mumkin. Li Ming tegishli ma'lumotlarga murojaat qildi va yuqori harorat va yuqori bosimli sharoitlar uchun aniqlandi, odatda, to'liq payvandlangan issiqlik almashtirgichni 1 mm gacha bo'lgan plastinka bilan tanlash kerak. Biroq, ushbu dizayn xarajatlarni sezilarli darajada oshiradi va issiqlik almashinuvi samaradorligini kamaytirishi mumkin. Korroziya omillari
Nihoyat, li ming o'rtadagi korroziyani hisobga olgan holda. Buyurtmachi tomonidan ishlatiladigan vositadir, bu kuchli kislota bo'lib, bu plastinka korroziyaga chidamliligiga qo'yadi. Oddiy suv-suv, neft suvi va bug 'suvi va bug' suvi 0 0} ning qalinligi. 5 mm ehtiyojlarni qondirish uchun etarli, ammo kuchli kislota muhitida, a 0. Li Ming plastinkani 0} ga oshirishga qaror qildi. 7 mm. Xizmatning xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirish uchun yana 7 mm. After comprehensive consideration, Li Ming proposed a compromise solution: use a plate thickness of {{10}}.6mm and add a layer of high-temperature and corrosion-resistant coating on the surface of the plate. Bu nafaqat uskunaning kuchi va korroziyasiga chidamliligini ta'minlaydi, balki issiqlik almashinuvining samaradorligini hisobga oladi. Yangi dizayn mijoz tomonidan tan olingan. Biroq, u mijozga dizaynni taqdim etganida, mijoz: "{17}} 0 {0 {0 {0 {{{{}}} {{{}}}. Uzoq muddatli operatsiyada barqaror bo'lib qoladimi? Biz uskunalarni tez-tez o'zgartirishni xohlamaymiz." Li Ming faqat nazariy hisob-kitoblarga tayanib, simulyatsiyalar etarli emasligini angladi. U haqiqiy testlarni o'tkazishga qaror qildi va laboratoriyada yuqori harorat va yuqori bosimda sinovdan o'tgan turli xil qalinliklarning namunalarini yasadi. Natijalar shuni ko'rsatdiki, 0 ni ko'rsatdi. 6mm plitalar qisqa muddatli sinovlarda yaxshi chiqdi, ammo uzoq muddatli sinovlarda ozgina deformatsiyalarni namoyish etdi. Dizaynni yanada optimallashtirish uchun Li Ming kompozit materiallar g'oyasini qabul qilishga qaror qildi. U 0,6 mm plastinka yuzasida yuqori haroratli chidamli qoplama qatlamini qo'shdi, bu nafaqat kuchni yaxshiladi, balki issiqlik almashinuvining samaradorligini saqlab qoldi. Va nihoyat, ko'plab sinovlar va yaxshilanishlardan so'ng, yangi dizayn mijoz tomonidan tan olingan. Bir necha oy o'tgach, kimyo zavodida issiqlik almashinuvchilarining yangi avlodi foydalanishga topshirildi va ish natijalari kutilgan natijalarga erishildi. Seminarda turar ekan, Li Ming uskunaga normal ishlayotgan uskunalarga qaradi va yutuq tuyg'usini his qildi. U bu muvaffaqiyat nafaqat tegishli plastinka qalinligini tanlash, balki tizimli tahlil va takomillashtirish orqali amaliy muammolarni hal qilish bilan bog'liqligini bilardi.






