Plastinkali issiqlik almashtirgich - isitish, sovutish, bug'lanish, kondensatsiya va boshqa jarayonlarda keng qo'llaniladigan yuqori samarali va ixcham issiqlik almashinuvi uskunasi. U bir qator metall plitalardan iborat bo'lib, plitalar o'rtasida oqim kanalini tashkil qiladi, shuning uchun issiq va sovuq suyuqliklar plitalar orasidagi staggerli oqimda, issiqlik almashinuvi uchun plitalar orqali o'tadi.
Plastinka issiqlik almashtirgichining asosiy komponenti plastinka bo'lib, uni qayta ishlash issiqlik almashtirgichning ishlashi va ishlash muddatiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Ushbu maqolada plastinka issiqlik almashinuvchisi plitasini qayta ishlash batafsil ko'rib chiqiladi.
01
Xom ashyoni tayyorlash
Plastinka issiqlik almashinuvchisi plastinka xom ashyosi asosan zanglamaydigan po'lat, titanium, mis, nikel va boshqa metall materiallardir. Ushbu metall materiallar yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligiga ega, turli xil ish sharoitlarida issiqlik almashtirgichni qondirish uchun. Plastinkani qayta ishlashdan oldin, xom ashyoning kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va boshqa ko'rsatkichlari standart talablarga javob berishini tekshirish uchun tekshirish kerak.
02
Kesish
Issiqlik moslamasining dizayn parametrlariga ko'ra, xom ashyo kesiladi. Kesish usullariga kesish, plazma bilan kesish, lazer bilan kesish va boshqalar kiradi. Kesish plastinkaning kichikroq qalinligi uchun mos keladi, plazma kesish va lazer bilan kesish plastinkaning katta qalinligi yoki maxsus shakli talablariga javob beradi. Materialni kesib olayotganda, burmalar va deformatsiyalarning oldini olish uchun chiqib ketish yuzasining tekisligi va o'lchov aniqligini ta'minlang.
03
Kalıp dizayni
Plastinkali issiqlik almashinuvchi varag'ining shakli va o'lchami issiqlik almashtirgichning dizayn talablariga muvofiq belgilanadi. Plastinka plitasining ommaviy ishlab chiqarish sifati va samaradorligini ta'minlash uchun maxsus qolipni loyihalash kerak. Mog'orning dizayni plastinkaning yuguruvchisi shaklini, plitalar orasidagi masofani, plastinkaning mustahkamligi va qattiqligini va boshqa omillarni hisobga olishi kerak. Qolib materiali odatda qolib po'lat yoki qattiq qotishma sifatida tanlanadi, u yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega.
04
Shtamplash kalıplama
Kesilgan varaq qolipga qo'yiladi va varaq shtamplanadi va press yordamida shakllanadi. Shtamplash va shakllantirish jarayonida varaqning shakli va o'lchamining aniqligini ta'minlash uchun bosim va tezlikni nazorat qilish kerak. Shtamplash va shakllantirgandan so'ng, varaqning yuzasida tirnalgan, chuqurchalar va boshqa nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin, ularni silliqlash va parlatish kerak.
05
Payvandlash
Ba'zi maxsus shakllar yoki plitalarning o'lchamlari uchun ularni payvandlash orqali birlashtirish kerak bo'lishi mumkin. Payvandlash usullariga argonli payvandlash, qarshilik payvandlash va lazerli payvandlash kiradi. Payvandlashda, g'ovaklik va yoriqlar kabi nuqsonlarni oldini olish uchun payvandlash sifatini va payvandning muhrlanish ko'rsatkichlarini ta'minlash kerak. Payvandlashdan so'ng, payvandlash tikuvini plastinka yuzasi bilan tekis va silliq qilish uchun maydalash va parlatish kerak.
06
Tozalash
Qayta ishlash jarayonida plastinka yog ', chang va boshqa aralashmalar bilan ifloslangan bo'lishi mumkin, bu issiqlik almashtirgichning ishlashiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, plastinkada ishlov berish tugallanadi, tozalash zarurati tug'iladi. Tozalash usullari ultratovushli tozalash, buzadigan amallar bilan tozalash va boshqalarni o'z ichiga oladi. Tozalashdan so'ng, namlik qoldiqlaridan qochish uchun plastinka quritilishi kerak.
07
Tekshirish
Plitani qayta ishlash tugagandan so'ng, uning sifati standart talablarga javob berishini ta'minlash uchun plastinkani tekshirish kerak. Tekshiruv elementlari o'lchov aniqligi, shakl aniqligi, sirt sifati, payvandlash sifati va boshqalarni o'z ichiga oladi. Noma'lum plastinka uchun uni ta'mirlash uchun qaytarish yoki o'z vaqtida yo'q qilish kerak.
08
Assambleya
Malakali plitalar issiqlik almashtirgichning dizayn talablariga muvofiq yig'iladi. Yig'ish, egilish va noto'g'ri joylashishni oldini olish uchun plastinka orasidagi masofa va burchakning to'g'ri bo'lishini ta'minlash uchun. Yig'ish tugagandan so'ng, issiqlik almashtirgichning muhrlanish ko'rsatkichlari yaxshi bo'lishini ta'minlash uchun bosim sinovi va oqish sinovidan o'tishi kerak.
09
Rasm
Plastinka issiqlik almashinuvchisi plitasining korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun plastinkani bo'yash kerak. Qoplash usullariga purkash, elektroforez, vakuum qoplamasi va boshqalar kiradi. Qoplamaning bir xil, zich bo'lishini ta'minlash uchun qoplama, pufakchalar, qobiq va boshqa nuqsonlarni oldini olish uchun.
10
Qadoqlash
Yetkazib berish uchun qoplangan varaqni joylashtiring. Plastinka tashish jarayonida shikastlanmasligi uchun qadoqlash namlikka chidamli, zarbaga chidamli, tirnalishga qarshi va boshqa choralarni ko'rishi kerak.
Xulosa qilib aytganda, plastinka issiqlik almashtirgich plitasini qayta ishlash xom ashyoni tayyorlash, kesish va tushirish, qolib dizayni, shtamplash va shakllantirish, payvandlash, tozalash, tekshirish, yig'ish, bo'yash va qadoqlashni o'z ichiga oladi. Ushbu havolalar bir-biri bilan bog'liq va har qanday havoladagi muammolar issiqlik almashtirgichning ishlashi va ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, plastinkani qayta ishlash jarayonida issiqlik almashtirgichning normal ishlashini ta'minlash uchun har bir bo'g'inning sifati qat'iy nazorat qilinishi kerak.
